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    沅江市一体化污水处理设备调试运行

    沅江市一体化污水处理设备调试运行

    更新时间:2019-12-14   浏览数:117
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊  
    产品规格:
    产品数量:1.00台
    包装说明:
    单 价:25000.00 元/台

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    一体化污水处理设备装置调试运行
    1、系统检查完毕确认全部符合工艺要求后,则先对R池进行单独调试。调试分如下步骤:
    1)、第一阶段
    A、配料:在调节池中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质,按原污水稀释水=14的比例进行配制料液,本工程原污水20m3,加入稀释水80m3。根据该污水水质况,如配好的料液其营养可能不够,则需加入一定量的营养源粪便水。
    、进料运行:料配好搅拌半小时后即可直接往R反应器中进料,进料1小时后开始连续曝气约34天(注意观察污泥性状,以接种污泥恢复活性为准)。
    C、排水:当污泥恢复活性,停止曝气,静沉1.01.5小时。放出上清液,约5060m3
    D、重复上述A、、C步骤。换料间隙为11次。
    E、当污泥活性明显增强,沉降性能良好,污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物,如种虫、等枝虫、盖纤虫等,V1030%时,表明污泥已经成熟,强制驯化期基本结束。
    F、注意事项:在曝气过程中,每天至少测2次溶解氧、pH、污泥沉降比;记录测量数据。一般正常指标为:DO=12mg/lpH=69V=1030%
    G、此强制驯化阶段大约需时57天。

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    2)、第二阶段
    当污泥恢复活性、强制驯化完成以后即可进入驯化试运行阶段。此阶段不但要培养出适当的菌种,还要确定活性污泥系统的运行条件。
    A、配料:在调节池中进行。按原污水稀释水=13的比例进行配制料液,例如原污水10m3,加入稀释水30m3。根据况可适当加入一定量的营养源(粪便水)。
    、强制驯化完成后,停止搅拌,静沉记录,根据固液分离况决定静沉时间(一般为0.51.0小时),记录静沉时间。
    C、排出上清液。取上清液100ml放入锥形瓶中,以备监测COD值所用。
    D、进料运行:将配好的料液加入R反应器,两个池子交替运行。先按22个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气,连续曝气4小时,停曝气0.5小时;再连续曝气4小时,停曝气1.0小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气1.0小时;再曝气2小时,静沉0.51.0小时,开始排水,记录排水时间,闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DOV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=12mg/LpH=69V=1030%,水温:1035
    E、按以上A、、CD四步骤重复操作34天。注意观察污泥性状及生长况,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DOCODcrpH、),做好记录。
    3)、第三阶段
    可根据第一阶段调试况调整运行周期如下,也可按上阶段周期运行,这主要根据处理后水质况及污泥性能而定。
    A、配料:在调节池中进行。按原污水稀释水=12的比例进行配制料液,例如原污水20m3,加入稀释水40m3。根据况可适当加入一定量的营养源(粪便水),也可不加。
    、进料运行:将配好的料液加入R反应器。按12个小时为一周期进行运行。进料1小时后开始曝气,连续曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气2小时,静沉0.51.0小时,开始排水,记录排水时间,闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DOV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=12mg/LpH=69V=1030%,水温:1035
    C、按以上A、步骤重复操作34天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DOCODcrpH、),做好记录。
    4)、第四阶段
    A、配料:在调节池中进行。按原污水稀释水=11的比例进行配制料液,例如原污水10m3,加入稀释水10m3
    、进料运行:将配好的料液加入R反应器,两个池子交替运行。按12个小时为一周期进行运行,进料1小时后开始曝气,连续曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气2小时,静沉0.51.0小时,开始排水,记录排水时间,闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DOV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=12mg/LpH=69V=1030%,水温:1035
    C、按以上A、步骤重复操作34天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DOCODcrpH、),做好记录。
    5)、第五阶段
    A、配料:在调节池中进行。直接进入原生产污水,根据况可适当加入一定量的营养源(粪便水),也可不加。
    、进料运行:将配好的料液加入R反应器,先按12个小时为一周期进行运行,进料1小时后开始曝气,连续曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气3小时,停曝气0.5小时;再曝气2小时,静沉0.51.0小时,开始排水,记录排水时间,闲置0.51.0小时。曝气过程中要及时监测DOV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=12mg/LpH=69V=10---30%,水温:1035
    C、按以上A、步骤重复操作三天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DOCODcrpH、),做好记录。
    6)、第六阶段
    根据以上四阶段调试况记录,寻找菌群的生存条件,选择运行周期及运行方式,完成调试。
    A、配料:在调节池中进行。直接进入生产水。
    、进料运行:按选择好的运行周期及运行模式运行。控制曝气及停滞时间,曝气过程中要及时监测DOV%;停曝后,重新曝气前要监测DO,并作纪录。一般指标为:DO=12mg/LpH=69V=10---30%,水温:1035
    C、按以上A、步骤重复操作34天。注意观察污泥性状,有条件时用显微镜观察活性污泥中的微生物生长状况,并及时监测排水水质指标(DOCODcrpH、),做好记录。若出水CODCr100mg/L左右,污泥处于稳定增长状态,V30%左右,即可认为调试结束。进入正式全负荷运行阶段。
    2、当R池单独调试完毕后,打开一级提升泵、格栅井至排污口之间的所有进出口阀门,使污水管保持畅通;同时检查反冲水路等处于关闭状态,开始进水。

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    3、污水依次进入各处理单元,检查管路是否有跑冒滴漏等现象并及时解决相应问题。
    4、中间水池内污水用泵提升至过滤池(打开滤池出水阀,关闭滤池反冲出水阀)。如现滤池出水水质较差(浑浊),系统停止进水,关闭滤池进水阀,打开滤池反冲出水阀以及滤池反冲进水阀,关闭污泥池上清液出水阀,打开调节池反冲出水进水阀,最后打开清水池内的反冲泵。调试过程中根据水质况注意总结反冲周期及反冲时间。
    5、标准化排污口处的水即为最终出水,检测pH、、ODCODcrNH3-N等指标,并根据检查结果对整个处理系统中的相关工艺环节进行调整,确定反冲周期直至出水指标全部达到设计要求。
    6、正常运行3天后再次检测出水考核指标,并做好工作记录,根据记录分析确定各个工序工作状态及参数。
    7、污泥池内污泥应有较好的沉降效果,上清液含泥低,每天定期打开污泥泵进行排泥,输送污泥至建设方污泥处理系统,上清液回流至调节池。