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    张掖市地埋式一体化污水处理设备的维护保养

    张掖市地埋式一体化污水处理设备的维护保养

    更新时间:2019-12-16   浏览数:132
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省潍坊  
    产品规格:
    产品数量:100.00套
    包装说明:专车运输
    单 价:19999.00 元/套

    张掖市地埋式一体化污水处理设备的维护保养

          活性污泥培养与驯化由于本工程调试阶段可能进水量较少,进水有机碳浓度变化幅度较大。为确保污泥培养效果,缩短调试周期,拟采用外接碳源方式接种培养活性污泥。外接菌种可以选择]进水质相近,运行较好的同类型工艺污水厂重力浓缩后污泥或脱水污泥。在污泥接种期间,每天间歇进水四次,为污泥增提供营养物质;同时减少排泥甚至不排泥。污泥培养与驯化具体周期安排见下表:周期节点运行方式运行内容运行数据接种闷曝阶段2天在生物池好氧段多点投加外接污泥投加接种污泥一次性投加脱水干泥约45吨,含水率80%控制气量,不可过大闷曝DO 3mg/L左右间歇进水阶段5天左右间歇性换水闷曝进水、闷曝、沉淀每天2次,每次沉静1小时,换水5小时,闷曝6小时, 作报表记录每天2次作SV30的观察、DO测定和镜检连续进水培养阶段(硝化菌的培养和驯化)60天左右生物池、二沉池,污泥内、外回流系统连续运行,适当调节回流比,根据污泥浓度和增值速率适当排泥连续进、出水和回流污泥水量和空气量均匀分配调整,适当排泥进水曝气,对污泥进行驯化厌氧段DO小于0.1mg/L,缺氧段小于0.5 mg/L,好氧段末端小于2 mg/L 作报表记录作SV30的观察、DO测定、MLSS和镜检稳定运行阶段30天左右曝气池和二沉池,污泥回流系统连续运行连续进、出水和回流污泥空气量视DO值作适时调整按设计水量运行进水曝气按设计处理能力运行可以根据MLSS和SV30值综合考虑进行适量的排泥作报表记录增加分析项目和镜检 控制回流污泥和内回流转入常规分析项目说明:以上运行方式均按设计参数确定,在实际操作中,生物池的污泥浓度可根据沉降比实时跟踪监测,不能出现大幅度的波动。

          1、接种及间歇进水闷曝阶段一次性投加外接干泥45吨(含水率80%)于生物池好养段,充满污水后(为提高初期营养物浓度,可投加一些浓质粪便或米泔水等)闷曝(即曝气而不进污水)数小时,潜水搅拌机运行保持连续性,确保污泥处于悬浮状态,闷曝数小时之后停止曝气并沉淀换水,每天重复操作,该阶段周期时间初定为7天左右。由于污泥尚未大量形成,产生的污泥也处于离散状态,因而曝气量一定不能太大,控制在设计正常曝气量的1/2,否则污泥絮体不易形成。此时污泥结构虽然松散,但若菌胶团开始形成,镜检开始出现较多游离细菌,例如鞭毛虫和变形虫,则认为初期培养效果满意。期间作SV30量筒沉淀物的观察和DO测定,作报表记录。时间:七天左右。运行方式:接种、进水、闷曝、间歇进水、沉淀、换水。注意:当预处理区域设立的24小时水质监视记录数据发现进水水质突然变化(酸水侵袭造成PH偏低、进水水质浓度、毒性及色度等)对活性污泥培养有很大的冲击,此时应该考虑启动应急预案,对污水实施旁通排放,减小对活性污泥的冲击。

           2、连续进水培养与驯化阶段进入连续进水培养阶段后,活性污泥工艺的正常运行模式已初步呈现,此时应根据正常运行工艺参数调整处理流程,水量和空气量的平衡依据DO值的变化作适时调整,开启外回流泵,控制在100%。监测污泥及水质各项指标,包括污泥浓度,污泥指数,沉降性能,BOD,COD,通过显微镜观察污泥活性。至MLSS超过3000mg/L时,当SV30达到30%以上时,活性污泥培养即告成功,此时镜检污泥中原生生物应以鞭毛虫和游动性纤毛虫为主。培养达到设计浓度后,开始对硝化菌的驯化阶段。硝化菌种的培养和驯化实质既是通过控制微生物的生长环境,配合目标菌种的生长周期对生物群落的发展进行外部干预,使得硝化菌成为活性污泥生物群落中的优势种群。一般来讲,硝化菌种的培养周期为其泥龄的3倍左右。时间:共60天左右。运行方式:生物池和二沉池,污泥回流系统连续运行。注:按照气水比值来确定投用风机的组合数量,但是就单台的风量的调节可以参照风机的压力和流量调节来实现。

           3、稳定运行阶段此时全面确定各项工艺参数,以工艺参数作为实际运行指导,根据实际进水水量和水质情况来来确定合适的工艺控制参数,以保证运行的正常进行和使出水水质达标的的同时尽可能降低能耗。并通过驯化实现使硝化菌与聚磷菌共存的生态系统达到平衡,确保出水水质。时间:30天左右。运行方式:生物池和二沉池,污泥回流系统连续运行。注:风量可根据反馈的DO值由风机按程序自动控制,在活性污泥形成后,可以按照相应的要求逐步运行A/O池的除磷脱氮功能。污泥浓缩脱水机房及污泥转运间的运行控制脱水机房一期工程配置2套1.5m带宽带式污泥浓缩脱水一体机。污泥浓缩脱水一体机采用滤带式重力过滤的形式,脱水机应采用全封闭式三段式带式压滤机的形式。在整个浓缩、脱水系统中应实行进泥、加药、混合、反应,并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。

           1、脱水原理带式浓缩脱水一由旋转混合器,若干个不同口径辊筒以及滤带组成,共分为重力脱水区、楔形脱水区、低压脱水区和高压脱水区四大部分。污泥经过投加絮凝剂在污泥混合器内进行充分反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性,再经过“楔”形压榨段。由于污泥在“楔”形压榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤带中间经若干个不同口径的辊筒反复挤压榨,这时对污泥造成剪切,把污泥中的毛细水挤压出来,促使滤饼进一步脱水,zui后通过刀将滤饼挂落。上下滤带进行自动行冲洗后重新使用。带式压滤机在工作过程中,由于进料的不均匀性,会引起滤带受力不均匀,从而导致滤带偏位,因此带机必然要考虑滤带自动纠偏问题。带机在上、下滤带的左右两侧各设一对纠偏感应器,由感应器控制纠偏气缸往复运动,带动纠偏滚筒前后移动从而达到自动纠偏的目的。

           2、主要设备:a. 带式污泥浓缩脱水一体机带式污泥浓缩脱水一体机及与其配套的所有附属设备,包括进泥用的螺杆泵、絮凝剂制备系统、加药泵、加药系统、冲洗水泵、空压机及系统连接的管道、阀门、压力表具及指示仪表、给排水管道、操作平台及钢梯等。数 量: 2台(2用,远期增加1台)设计参数: 带 宽:B=1500mm处理能力:Q=30~40m3/h.m(湿污泥)干污泥量:Q1=220kg/h.m(DS)进泥含固率:0.6~0.8%脱水后含固率:>20%聚凝剂投加量:4kg/t.ds电机功率:N=4.5kWb. 偏心螺杆泵用于带式污泥浓缩脱水一体机添加絮凝剂。数 量: 2台(1用1备,远期增加1台)设计参数:流 量:Q=0.1m3/h出口压力:P=0.2MPa电机功率:N=0.55kWc. 全自动絮凝剂溶液制备系统用于絮凝剂溶液制备,系统配套设备包括干粉投加装置、容器、静态稀释器、阀门、仪表、连接管道等。数 量: 1套设计参数: 制备能力(干粉):Q=6~10kg/h系统电机功率:N≈3.0kWd. 冲洗水泵用于脱水机滤带冲洗。数 量: 2台(1用1备,远期增加1台)设计参数: 流 量:Q=20m3/h扬 程:H=50m电机功率:N≈5.5 kWe. 空气压缩机用于滤带涨紧与纠偏用。数 量: 2台(1用1备,远期增加1台)设计参数: 风 量:Q=0.37m3/min出口压力:H=10 bar电机功率:N=3.0kWf. 水平无轴螺旋输送机用于将泥饼转送至倾斜式螺旋输送机的进料斗内。数 量: 1台设计参数: 输 送 量:Q=3m3/h水平长度:L=12.0m电机功率:N=4.0 kWg. 可移动倾斜无轴螺旋输送机用于将泥饼泥饼转送至污泥装载车或污泥堆棚,输送高度满足污泥直接运输至污泥装载车的要求(H≥3.5m)。数 量: 1台设计参数: 输 送 量:Q=3m3/h安 装 角:α=20°(在满足输送要求的情况下可调整)水平投影长度:L=10.0m电机功率:N=4.0 kW绿化给排水系统的施工方案

          (一)工程绿化沟槽开挖

           1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理措施报监理工程师批准。

           2、挖沟槽弃土应及时运走,不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。

           3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应予以清除或铲除。铲(清)除后按监理工程师指示处理。

           4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深,超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。

           5、不得在水中挖沟槽,挖成的沟槽不得受水浸泡,沟槽底如有扰动或毁坏,应按监理工程师的指示,增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。

           6、沟槽回填所用材料,应按图纸要求和监理工程师指示制备。

           7、回填物应分层摊铺,分层夯实,每层夯实厚度不得超过20-30cm,压实度应达到80%以上。

           8、回填前应先排除积水,并应保护管道防腐层和接口不受损坏。

           9、回填前应分两个步骤进行:管道两侧及管顶0.5m处应先填筑,接口处应予留出,待水压试验后,管道安装合乎要求再填筑其余部分。

           10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实,以防管道单向填筑而移位。

          (二)管网安装

           1、钢管施工应符合规范要求。

           2、钢管的接口,采用法兰或螺纹连接。

           3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,且所有管材、管件必须提供出厂合格证,并经监理工程师检查合格后方能使用。

          (三)管道试压

           1、管道试压前,应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。

           2、试压管道的长度不宜大于1km。

           3、试压管段要封以试压堵板,堵板应有足够的强度,试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。

           4、注水前,应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查,检查结果报监理工程师核批。

           5、串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时,水倒灌污染水源。

           6、水压试验的升压应逐步进行,每次以0.2Mpa为宜,水压升至表《管道水压试验的试验压力》试验压力后,保持恒压10min检查接口,管身无破损,无漏水,经监理工程师认可后,即可进行渗水量试验表《管道水压试验的试验压力》(Mpa)工作压力 试验压力钢管 P P+0.5且不小于0.97、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至0.1Mpa所需的时间,计算渗水量,各种管道水压试验允许渗水量见表《压力管道水压试验时的允许渗水量》。表《压力管道水压试验时的允许渗水量》钢 管口径(mm) 长度等于1km管道在试验压力的允许渗水量(升/分) 100 0.28 125 0.35 150 0.42 200 0.56 250 0.70 300 0.85售后服务承诺凡是我公司售出的产品,实行“一年包修,终身保修,免费设计选型,免费提供技术咨询”。帮助客户选择适宜的配套设备型号。提供设备的有关技术资料,负责指导安装调试。提供原料供应厂家信息。免费培训操作人员和提供技术咨询。承担《中华人民共和国质量法》所规定的质量责任。在包修期内,只要是正常使用下出现任何问题,我公司无条件向客户提供无限次的服务,甚至更换设备。产品维修:接到报修后24小时内作出反应,并及时派维修人员赶到现场解决问题。免费为客户制定操作规程,免费培训操作人员。
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